В процессе проведения различных испытаний (механических прочностных, коррозионных) так или иначе проводятся смежные испытания – климатические. При механических испытаниях исследуется прочностные параметры продукции, а при коррозионных – влияние на продукцию различных сред. Климатические испытания включают в себя: оценку воздействия положительных и отрицательных температур, циклически изменяющихся температур, пониженного давления, брызг, ультрафиолета, а также этих и иных факторов в комплексе, в том числе, тестирование на морозостойкость. Особенно, проведение таких испытаний важно в строительной отрасли – испытания таррельчатых дюбелей, составляющих конструкции навесной фасадной системы или системы штукатурного «мокрого» фасада.

Результаты климатических испытаний позволяют определить срок службы тех или иных материалов или видов продукции, уточнить условия эксплуатации, составить технический регламент по плановому обслуживанию конструкции и т.д. Например, если речь идет о деревянных конструкциях (или конструкции, в элементах которой используется дерево), то помимо температурных испытаний и оценки влияния влажности, вы можете узнать результаты воздействия грибковой плесени, а также получить рекомендации по лучшей защите вашей продукции. Специалисты лабораторий обычно владеют самой полной информацией о современных методах защиты того или иного материала от воздействия климатических дестабилизирующих факторов.

Кроме сохранения внешнего вида вашей продукции, безусловно, важной является поддержка работоспособности. На территории РФ есть зоны с совершенно различными климатическими условиями, а значит, продукцию следует исследовать максимально досконально, учитывая и самые экстремальные условия ее использования. Немаловажна и морозостойкость применяемых изделий.

Проведение испытаний

Продукцию испытывают в искусственно создаваемых климатических условиях в лабораториях (чаще всего, с использованием методик ускоренных испытаний) или на полигонах с реальными условиями (в каких-либо климатических зонах).

Оценивается степень нарушения внешнего вида изделия или материала (коррозионные процессы и потеря формы), структуры элементов конструкции (например, внутренние микротрещины) и т.п. Испытания на циклическую смену температур можно проводить не только для готовой продукции, но и на стадии сборки конструкции, что позволяет избежать многих дефектов при эксплуатации. Также проводятся испытания на устойчивость к воздействию пыли, песка и солнечной радиации (включая оценку воздействия ультрафиолетовых лучей). Иногда тестированию подвергается не только само изделие, но и его упаковка для транспортировки и хранения. На основании результатов климатических испытаний можно получить дополнительное заключение о качестве продукции, что положительно скажется на коммерческом «портрете» изделия, конструкции, материала. Таким образом, климатические испытания полезны для позиционирования вашей продукции на рынке.

Специалисты Экспертной группы «СКК» окажут Вам помощь в проведении климатических испытаний Вашего оборудования. Для этого отправьте запрос по почте,позвоните или заполните форму обратной связи.